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一種螺絲包裝機用封口裝置的制作方法

作者:小包包 來源:www.901176.tw 發布于:2020-5-25 15:07:53
本實用新型屬于螺絲包裝機技術領域,具體涉及一種螺絲包裝機用封口裝置。

背景技術:

螺絲包裝機是可以對螺絲、螺母等有規則形狀的產品進行全自動排序、計數、包裝等工作的機器,其功能構造構造主要由料斗、底盤、plc控制系統、光纖計數系統、氣動裝置等配套組成。

但是目前市場上的螺絲包裝機用封口裝置在使用時仍然存在缺陷,例如,傳統裝置難以精確調節熱封塊之間的間距,進而使pe膜熱封過程中易出現擠裂的現象,此外,熱封塊導熱效率較低,致使pe膜熱封過程極為緩慢,以及熱封塊的熱量易出現流失現象,從而導致裝置能源消耗較大的問題。

技術實現要素:

本實用新型的目的在于提供一種螺絲包裝機用封口裝置,以解決上述背景技術中提出的裝置難以精確調節熱封塊之間的間距,以及裝置pe膜封口效率較低和能量損耗較大的問題。

為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種螺絲包裝機用封口裝置,包括機體,所述機體的內部安裝有封口機構,且機體的外部一側安裝有控制開關,所述封口機構包括限位框、動塊和定塊,所述限位框與定塊通過連接塊固定連接,所述定塊的外部兩側均固定有滑桿,兩個所述滑桿均貫穿限位框和動塊,且兩個滑桿的外部遠離限位框的一側位置處固定有安裝座,所述安裝座的一側安裝有氣缸,所述氣缸的伸縮柱貫穿限位框且與動塊相連接,所述動塊的一側安裝有壓塊,所述定塊的內部通過螺紋旋合連接有螺桿,所述螺桿的一端通過轉動座轉動連接有連接板,所述連接板的兩側均固定有量桿,所述量桿貫穿定塊,所述連接板的一側固定有固定框,所述固定框相對于連接板的一側固定有導熱板,所述導熱板的一側且位于固定框的內部連接有插塊,所述固定框的內部靠近插塊的外部位置處安裝有加熱塊,所述加熱塊與連接板之間固定有隔熱板,所述加熱塊與控制開關電性連接。

優選的,所述量桿相對于連接板的一端固定有限位盤,所述限位盤的直徑大于量桿的直徑。

優選的,所述定塊的外部兩側均呈圓弧倒角過渡,形成圓弧面。

優選的,所述定塊一側且位于螺桿的兩側均固定有擋塊,所述擋塊的一側鋪設有橡膠墊。

優選的,所述螺桿的一端固定有連接盤,所述連接盤的外壁開設有防滑槽。

與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:

(1)本實用新型通過螺桿和量桿可精確調節導熱板與動塊之間的距離,進而可避免pe膜被導熱板和動塊擠裂,同時也可防止pe膜被燙傷受損,從而大大提高了pe膜熱封過程中的穩定性。

(2)本實用新型通過插塊可提高加熱塊對導熱板的導熱速率,進而可提高pe膜的熱封速率,隔熱板可降低加熱塊的熱量流失速率,從而可提高裝置的能源消耗,以便使裝置工作時更加節能。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖;

圖2為本實用新型封口機構的結構示意圖;

圖3為本實用新型固定框的剖視圖。

圖中:1-機體、2-封口機構、3-限位框、4-定塊、5-固定框、6-連接板、7-導熱板、8-壓塊、9-氣缸、10-安裝座、11-隔熱板、12-動塊、13-滑桿、14-插塊、15-限位盤、16-加熱塊、17-圓弧面、18-螺桿、19-量桿、20-連接盤、21-控制開關、22-擋塊、23-連接塊。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-圖3所示,本實用新型提供一種技術方案:一種螺絲包裝機用封口裝置,包括機體1,機體1的內部安裝有封口機構2,且機體1的外部一側安裝有控制開關21,封口機構2包括限位框3、動塊12和定塊4,限位框3與定塊4通過連接塊23固定連接,定塊4的外部兩側均固定有滑桿13,兩個滑桿13均貫穿限位框3和動塊12,且兩個滑桿13的外部遠離限位框3的一側位置處固定有安裝座10,安裝座10的一側安裝有氣缸9,氣缸9的伸縮柱貫穿限位框3且與動塊12相連接,動塊12的一側安裝有壓塊8,定塊4的內部通過螺紋旋合連接有螺桿18,螺桿18的一端通過轉動座轉動連接有連接板6,連接板6的兩側均固定有量桿19,量桿19貫穿定塊4,轉動螺桿18可使導熱板7向動塊12的方向移動,而導熱板7的移動量可通過量桿19外部的長度刻度進行觀察,進而可精確調節導熱板7與動塊12之間的距離,因此可避免導熱板7與動塊12接觸過緊,從而可防止pe膜熱封時被擠裂或燙傷的現象,以便進一步提高pe膜熱封過程中的穩定性,連接板6的一側固定有固定框5,固定框5相對于連接板6的一側固定有導熱板7,導熱板7與固定框5的長度相一致,以便使裝置能夠對更寬的pe膜進行熱封,進而可提升裝置的實用性,導熱板7的一側且位于固定框5的內部連接有插塊14,固定框5的內部靠近插塊14的外部位置處安裝有加熱塊16,加熱塊16與連接板6之間固定有隔熱板11,插塊14可提高加熱塊16對導熱板7的導熱速率,進而可快速將壓塊8與導熱板7之間的pe膜進行密封,而隔熱板11可避免加熱塊16的熱量傳遞給裝置的其它部位,進而可降低加熱塊16的熱量流失速率,以便進一步提高裝置的能源利用率,加熱塊16與控制開關21電性連接。

進一步的,量桿19相對于連接板6的一端固定有限位盤15,限位盤15的直徑大于量桿19的直徑,以防量桿19與定塊4發生分離,進而可提高連接板6移動時的穩定性。

進一步的,定塊4的外部兩側均呈圓弧倒角過渡,形成圓弧面17,進而可防止定塊4的兩側對工作人員的手部造成刮傷現象。

具體地,定塊4一側且位于螺桿18的兩側均固定有擋塊22,擋塊22的一側鋪設有橡膠墊,以防連接板6與定塊4直接接觸。

具體地,螺桿18的一端固定有連接盤20,連接盤20的外壁開設有防滑槽,通過連接盤20可便于轉動螺桿18。

本實用新型的工作原理及使用流程:該實用新型封口機構2工作時,氣缸9會帶動動塊12和壓塊8沿著滑桿13向導熱板7的方向移動,接著壓塊8會與導熱板7接觸,之后加熱塊16會對導熱板7進行加熱,進而可快速將壓塊8與導熱板7之間的pe膜進行密封,當裝置對不同厚度的pe膜進行密封時,使用者可轉動螺桿18,之后導熱板7會向動塊12的方向移動,通過量桿19可精確觀察到導熱板7的移動量,進而可避免導熱板7與動塊12接觸過緊,以便使裝置能夠穩定對不同厚度的pe膜進行熱封。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。



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