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一種多功能單振盤螺絲包裝機的制作方法

作者:數碼寶貝 來源:www.901176.tw 發布于:2020-8-24 14:04:51
  本實用新型屬于包裝機技術領域,具體涉及一種多功能單振盤螺絲包裝機。

  背景技術:

  螺絲是利用物體的斜面圓形旋轉和摩擦力的物理學和數學原理,循序漸進地緊固器物機件的工具。螺絲是緊固件的通用說法,日?陬^語。螺絲是千百年來人們生產生活中的共同發明。在螺絲生產加工過程中需要對其進行打包處理,螺絲包裝機可以實現螺絲的自動打包,在生產過程中節省人工,提高螺絲打包的效率。

  傳統的螺絲打包裝置功能單一,不能夠同時對多種不同型號打包放置在同一個包裝袋中,需要多次重復操作,大大提高了工作難度,同時降低了工作效率。

  技術實現要素:

  本實用新型的目的在于提供一種多功能單振盤螺絲包裝機,以解決上述背景技術中提出的問題。

  為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種多功能單振盤螺絲包裝機,包括振動盤、出料裝置、輸送裝置和密封裝置,所述輸送裝置至少包括基座和輸送帶,所述基座頂部挖設有一組槽道,所述基座內設置有plc,且基座的側板上設置有觸控屏,所述槽道的兩側之間轉動設置有兩組轉動輥,轉動輥上設置有輸送帶,所述基座一側靠近頂部處設置有轉動電機,所述轉動電機的機軸前端設置有與一組所述轉動輥連通,所述輸送帶上設置有若干組集料漏斗,所述基座頂部挖設有若干組螺栓孔,所述基座兩側設置有若干組振動盤,所述振動盤的出料口處設置有出料裝置,所述出料裝置的一端設置在基座頂部,所述基座的一側邊上設置有密封裝置。

  優選的,所述出料裝置至少包括出料軌道、安裝板、頂板和液壓桿,所述出料軌道的一端與振動盤的出料口連通,所述出料軌道上內設置有供螺絲通過的行走通道,所述出料軌道傾斜設置,所述出料軌道底部固定有一組安裝板,所述安裝板上挖設有螺栓孔,所述出料軌道的出料口處設置有紅外計數器,所述出料軌道底部垂直固定有一組頂板,所述頂板的一側邊上固定有電推桿。

  優選的,所述輸送帶上固定有若干組固定塊,固定塊上挖設有安裝孔,所述集料漏斗底部挖設有一組供固定塊安裝的安裝槽,且集料漏斗兩側底部均挖設有連通安裝槽的安裝孔,固定塊插接安裝在安裝槽處。

  優選的,所述密封裝置至少包括出料漏斗、送膜輥、固定板和塑封輥,所述固定板固定在基座的一側,所述固定板遠離基板的一側自上而下依次設置有出料漏斗、送膜輥和塑封輥,所述出料漏斗下方對稱設置有兩組送膜輥,所述送膜輥下方對稱設置有兩組塑封輥。

  優選的,一組所述塑封輥上對稱設置有兩組塑封環,兩組所述塑封環之間通過連接桿連接,兩組所述塑封環之間設置有一組切割片,兩組塑封換之間且切割片的兩側對稱設置有橫封片,兩組所述塑封輥上的切割片的刀刃上設置有相互嚙合的切齒。

  優選的,所述轉動電機、振動盤、電推桿和伺服電機之間均與plc電性連接,所述基座的槽道底部設置有收集槽。

  本實用新型的技術效果和優點:該多功能單振盤螺絲包裝機,通過設置的運輸裝置,運輸裝置中輸送帶、集料漏斗和出料裝置之間的配合,可以在工作時把不同型號的螺絲放置在不同的振動盤中,進而在工作時,通過輸送帶上的集料漏斗對不同振動盤中的螺絲進行收集,進而實現不同型號的螺栓同時打包到裝置中,大大提高了工作效率,通過把集料漏斗固定在固定塊上,可以根據需要對集料漏斗的數量進行調整,同時可以方便對集料漏斗內部進行定時的拆除清洗。該多功能單振盤螺絲包裝機,設計合理,能對不同型號的螺絲進行有效的包裝,適合推廣使用。

  附圖說明

  圖1為本實用新型的俯視圖;

  圖2為本實用新型基座的結構示意圖;

  圖3為本實用新型集料漏斗的結構示意圖;

  圖4為本實用新型出料裝置的結構示意圖;

  圖5為本實用新型密封裝置的主視圖;

  圖6為本實用新型塑封輥的結構示意圖;

  圖7為本實用新型的電路框圖。

  圖中:1振動盤、2出料裝置、3輸送裝置、4密封裝置、5基座、6集料漏斗、7轉動電機、8固定塊、9輸送帶、10槽道、11出料軌道、12安裝板、13頂板、14液壓桿、15出料漏斗、16送膜輥、17固定板、18塑封輥、19橫封片、20切割片、21塑封環。

  具體實施方式

  下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

  本實用新型提供了如圖1-7所示的一種多功能單振盤螺絲包裝機,包括振動盤1、出料裝置2、輸送裝置3和密封裝置4,所述輸送裝置3至少包括基座5和輸送帶9,所述基座5頂部挖設有一組槽道10,所述基座5內設置有plc,所述plc的型號為zh-220,且基座5的側板上設置有觸控屏,所述槽道10的兩側之間轉動設置有兩組轉動輥,轉動輥上設置有輸送帶9,所述基座5一側靠近頂部處設置有轉動電機7,所述轉動電機7的機軸前端設置有與一組所述轉動輥連通,所述輸送帶9上設置有若干組集料漏斗6,所述基座5頂部挖設有若干組螺栓孔,所述基座5兩側設置有若干組振動盤1,所述振動盤1的出料口處設置有出料裝置2,所述出料裝置2的一端設置在基座5頂部,所述基座5的一側邊上設置有密封裝置4。

  具體的,所述出料裝置2至少包括出料軌道11、安裝板12、頂板13和液壓桿,所述出料軌道11的一端與振動盤1的出料口連通,所述出料軌道11上內設置有供螺絲通過的行走通道,所述出料軌道11傾斜設置,所述出料軌道11底部固定有一組安裝板12,所述安裝板12上挖設有螺栓孔,所述出料軌道11的出料口處設置有紅外計數器,所述出料軌道11底部垂直固定有一組頂板13,所述頂板13的一側邊上固定有電推桿14,所述電推桿14可以對螺絲的掉落量進行孔指。

  具體的,所述輸送帶9上固定有若干組固定塊8,固定塊8上挖設有安裝孔,所述集料漏斗6底部挖設有一組供固定塊8安裝的安裝槽,通過把集料漏斗6安裝在固定塊8上可以方便對集料漏斗6的清洗,且集料漏斗6兩側底部均挖設有連通安裝槽的安裝孔,固定塊8插接安裝在安裝槽處。

  具體的,所述密封裝置4至少包括出料漏斗15、送膜輥16、固定板17和塑封輥18,所述固定板17固定在基座5的一側,所述固定板17遠離基板的一側自上而下依次設置有出料漏斗15、送膜輥16和塑封輥18,所述出料漏斗15下方對稱設置有兩組送膜輥16,所述送膜輥16下方對稱設置有兩組塑封輥18,所述固定板17內設置有供塑封輥18和送膜輥16轉動的伺服電機。

  具體的,一組所述塑封輥18上對稱設置有兩組塑封環21,兩組所述塑封環21之間通過連接桿連接,兩組所述塑封環21之間設置有一組切割片20,兩組塑封換之間且切割片20的兩側對稱設置有橫封片19,兩組所述塑封輥18上的切割片20的刀刃上設置有相互嚙合的切齒。

  具體的,所述轉動電機7、振動盤1、電推桿14和伺服電機之間均與plc電性連接,所述基座5的槽道10底部設置有收集槽。

  具體的,該多功能單振盤螺絲包裝機,工作時,把若干組集料漏斗6插接在固定塊8上并通過螺栓對集料漏斗6進行固定,把不同的物料倒落到不同的振動盤1內,plc控制轉動電機7、振動盤1轉動,轉動電機7轉動帶動轉動輥轉動,進而使轉動輥帶動輸送帶轉動,進而使輸送帶9上的集料漏斗6轉動,轉動盤1工作把螺絲輸送到出料軌道11內,螺絲傾斜輸送到出料口處,plc控制電推桿14收縮,紅外計數器把掉落的數量傳輸給plc,當到達指定數量時plc控制電推桿14伸長,進而對螺絲進行攔截,一段時間(如2s后)打開電推桿14重復上述動作,螺絲掉落到集料漏斗6中,通過把不同振動盤1內的物料掉落到同一組集料漏斗6中可以實現一組集料漏斗6內收集多組不同型號的螺絲,螺絲到達指定位置時,翻轉掉落到出料漏斗15中,plc控制送膜輥16和塑封輥18轉動,進而使塑封輥18上的塑封環21和橫封片19對包裝袋進行側邊和底部的熱封,進行形成一容納包,出料漏斗15中的螺絲掉落到容納包內,塑封輥18轉動帶動一組橫封片19對包裝袋頂部進行密封,兩組塑封輥18上的切合片嚙合進而對包裝袋進行剪切進而使包裝袋掉落,多余的包裝袋在送膜輥16和塑封輥18的帶動下下落,并通過塑封環18和橫封片19對包裝袋進行側邊和底部橫邊的熱封,重復上述操作,完成不同型號的螺絲包裝。該多功能單振盤螺絲包裝機,設計合理,能對不同型號的螺絲進行有效的包裝,適合推廣使用。

  最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

  技術特征:

  1.一種多功能單振盤螺絲包裝機,包括振動盤(1)、出料裝置(2)、輸送裝置(3)和密封裝置(4),其特征在于:所述輸送裝置(3)至少包括基座(5)和輸送帶(9),所述基座(5)頂部挖設有一組槽道(10),所述基座(5)內設置有plc,且基座(5)的側板上設置有觸控屏,所述槽道(10)的兩側之間轉動設置有兩組轉動輥,轉動輥上設置有輸送帶(9),所述基座(5)一側靠近頂部處設置有轉動電機(7),所述轉動電機(7)的機軸前端設置有與一組所述轉動輥連通,所述輸送帶(9)上設置有若干組集料漏斗(6),所述基座(5)頂部挖設有若干組螺栓孔,所述基座(5)兩側設置有若干組振動盤(1),所述振動盤(1)的出料口處設置有出料裝置(2),所述出料裝置(2)的一端設置在基座(5)頂部,所述基座(5)的一側邊上設置有密封裝置(4)。

  2.根據權利要求1所述的一種多功能單振盤螺絲包裝機,其特征在于:所述出料裝置(2)至少包括出料軌道(11)、安裝板(12)、頂板(13)和液壓桿,所述出料軌道(11)的一端與振動盤(1)的出料口連通,所述出料軌道(11)上內設置有供螺絲通過的行走通道,所述出料軌道(11)傾斜設置,所述出料軌道(11)底部固定有一組安裝板(12),所述安裝板(12)上挖設有螺栓孔,所述出料軌道(11)的出料口處設置有紅外計數器,所述出料軌道(11)底部垂直固定有一組頂板(13),所述頂板(13)的一側邊上固定有電推桿(14)。

  3.根據權利要求1所述的一種多功能單振盤螺絲包裝機,其特征在于:所述輸送帶(9)上固定有若干組固定塊(8),固定塊(8)上挖設有安裝孔,所述集料漏斗(6)底部挖設有一組供固定塊(8)安裝的安裝槽,且集料漏斗(6)兩側底部均挖設有連通安裝槽的安裝孔,固定塊(8)插接安裝在安裝槽處。

  4.根據權利要求1所述的一種多功能單振盤螺絲包裝機,其特征在于:所述密封裝置(4)至少包括出料漏斗(15)、送膜輥(16)、固定板(17)和塑封輥(18),所述固定板(17)固定在基座(5)的一側,所述固定板(17)遠離基板的一側自上而下依次設置有出料漏斗(15)、送膜輥(16)和塑封輥(18),所述出料漏斗(15)下方對稱設置有兩組送膜輥(16),所述送膜輥(16)下方對稱設置有兩組塑封輥(18)。

  5.根據權利要求4所述的一種多功能單振盤螺絲包裝機,其特征在于:一組所述塑封輥(18)上對稱設置有兩組塑封環(21),兩組所述塑封環(21)之間通過連接桿連接,兩組所述塑封環(21)之間設置有一組切割片(20),兩組塑封換之間且切割片(20)的兩側對稱設置有橫封片(19),兩組所述塑封輥(18)上的切割片(20)的刀刃上設置有相互嚙合的切齒。

  6.根據權利要求1所述的一種多功能單振盤螺絲包裝機,其特征在于:所述轉動電機(7)、振動盤(1)、電推桿(14)和伺服電機之間均與plc電性連接,所述基座(5)的槽道(10)底部設置有收集槽。

  技術總結

  本實用新型公開了一種多功能單振盤螺絲包裝機,包括振動盤、出料裝置、輸送裝置和密封裝置,所述輸送裝置至少包括基座和輸送帶,所述基座頂部挖設有一組槽道,所述基座內設置有PLC,轉動輥上設置有輸送帶,所述基座一側靠近頂部處設置有轉動電機,所述轉動電機的機軸前端設置有與一組所述轉動輥連通,所述輸送帶上設置有若干組集料漏斗,所述基座頂部挖設有若干組螺栓孔,所述基座兩側設置有若干組振動盤,所述振動盤的出料口處設置有出料裝置,所述出料裝置的一端設置在基座頂部,所述基座的一側邊上設置有密封裝置。該多功能單振盤螺絲包裝機,設計合理,能對不同型號的螺絲進行有效的包裝,適合推廣使用。



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