行業資訊
當前位置:首頁 > 新聞資訊 > 行業資訊

一種螺絲包裝機用分料裝置的制作方法

作者:數碼寶貝 來源:www.901176.tw 發布于:2020-8-31 11:09:59
  本實用新型涉及螺絲包裝領域,特別涉及一種螺絲包裝機用分料裝置。

  背景技術:

  螺絲包裝機可以實現螺絲的自動打包,在生產過程中節省人工、提高效率。螺絲包裝機打包時需要螺絲排列整齊、型號一致。因此需要螺絲依次通過具有固定軌道寬度的分料裝置,而現有的分料裝置往往需要人工調節軌道寬度,當需要對不同型號螺絲交替進行包裝時操作繁瑣、費時費力。

  技術實現要素:

  本實用新型的目的是提供一種螺絲包裝機用送料裝置,解決了現有螺絲包裝機用分料裝置往往需要人工調節軌道寬度,當需要對不同型號螺絲交替進行包裝時操作繁瑣、費時費力的問題,實現了根據待包裝件尺寸自動調節軌道寬度,提高了生產效率。

  為了實現上述目的,本實用新型采用以下技術方案來實現:一種螺絲包裝機用分料裝置,其特征在于,包括機架、動力機構、導軌固定板、活動側板、固定側板、調節板、調節軌道、導軌底板、壓板座、壓板、第一傳感器及第一氣缸,所述機架具有斜面,所述動力機構連接于所述機架的所述斜面,所述導軌固定板連接于所述動力機構,所述導軌底板連接于所述導軌固定板,所述固定側板連接于所述導軌固定板并與所述導軌底板相對固定,所述調節板可移動地連接于所述導軌底板,所述調節板與所述固定側板相對設置,所述調節軌道設于所述調節板,所述活動側板設于所述調節軌道,所述活動側板與所述固定側板相對設置,所述第一傳感器設于所述固定側板一端與所述活動側板相對,所述第一氣缸設于所述導軌底板并與所述活動側板連接,所述第一傳感器與所述第一氣缸連接,所述壓板座連接于所述固定側板,所述壓板連接于所述壓板座并蓋設于所述固定側板與所述活動側板上方。本實用新型的螺絲包裝機用送料裝置可以通過第一傳感器檢測到進入固定側板與活動側板間空隙的零件尺寸,從而傳遞信號給第一氣缸,第一氣缸帶動活動側板沿調節軌道運動,使固定側板與活動側板間距離適合待包裝零件,解決了當需要對不同型號螺絲交替進行包裝時操作繁瑣、費時費力的問題,實現了根據待包裝件尺寸自動調節軌道寬度,提高了生產效率。

  進一步的,所述活動側板開設有頂針通孔。

  進一步的,包括第二傳感器及第二氣缸,所述第二傳感器可移動設于所述導軌底板并與所述活動側板相對設置,所述第二氣缸包括頂針,所述頂針相對于所述頂針通孔設置,所述第二傳感器與所述第二氣缸連接。第二傳感器可以檢測通過固定側板與活動側板間空隙的零件的個數,并傳遞給第二氣缸,當達到預定個數時,第二氣缸伸出頂針,攔截空隙中零件,如此可實現對物料的可計數批量下放。

  進一步的,包括墊板,所述墊板設于所述導軌底板下方,接設于所述導軌固定板一端。

  進一步的,包括第二氣缸座及第二氣缸板,所述第二氣缸座包括氣缸板通孔,所述第二氣缸座連接于所述墊板,所述第二氣缸板可移動地連接于所述氣缸板通孔,所述第二氣缸設于所述第二氣缸板。如此可實現第二氣缸在導軌底板不同部位對零件進行攔截與下放。

  進一步的,包括第一氣缸座及第一氣缸板,所述第一氣缸座連接于所述墊板,所述第一氣缸板連接于所述第一氣缸座,所述第一氣缸設于所述第一氣缸板。

  進一步的,所述壓板與所述固定側板間有間隙。

  進一步的,所述斜面傾斜度為40°。當斜面傾斜度為40°時,物料流動情況最好。

  進一步的,所述動力機構為電磁振動器。

  本實用新型的有益效果為:

  1、本實用新型的螺絲包裝機用送料裝置可以通過第一傳感器檢測到進入固定側板與活動側板間空隙的零件尺寸,從而傳遞信號給第一氣缸,第一氣缸帶動活動側板沿調節軌道運動,使固定側板與活動側板間距離適合待包裝零件,解決了當需要對不同型號螺絲交替進行包裝時操作繁瑣、費時費力的問題,實現了根據待包裝件尺寸自動調節軌道寬度,提高了生產效率。

  2、第二傳感器可以檢測通過固定側板與活動側板間空隙的零件的個數,并傳遞給第二氣缸,當達到預定個數時,第二氣缸伸出頂針,攔截空隙中零件,如此可實現對物料的可計數批量下放。

  3、實現了在導軌底板不同部位對零件進行攔截與下放。

  附圖說明

  圖1是一種螺絲包裝機用分料裝置結構示意圖;

  圖2是本實用新型的螺絲包裝機用分料裝置部分結構示意圖。

  圖中所示文字標注表示為:01、機架;02、動力機構;03、導軌固定板;04、墊板;05、活動側板;051、頂針通孔;06、固定側板;07、調節板;0、調節軌道;08、導軌底板;09、壓板;091、壓板座;10、第一傳感器;11、第二傳感器;12、第一氣缸;13、第二氣缸;131、頂針;14、第二氣缸座;15、第二氣缸板、16、第一氣缸座;17、第一氣缸板、18、氣缸板通孔。

  具體實施方式

  為了使本領域技術人員更好地理解本實用新型的技術方案,下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述,本部分的描述僅是示范性和解釋性,不應對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。

  如圖1、圖2所示,一種螺絲包裝機用分料裝置,其特征在于,包括機架01、動力機構02、導軌固定板03、活動側板05、固定側板06、調節板07、調節軌道071、導軌底板08、壓板09座、壓板09、第一傳感器10及第一氣缸12,所述機架01具有斜面,所述動力機構02連接于所述機架01的所述斜面,所述導軌固定板03連接于所述動力機構02,所述導軌底板08連接于所述導軌固定板03,所述固定側板06連接于所述導軌固定板03并與所述導軌底板08相對固定,所述調節板07可移動地連接于所述導軌底板08,所述調節板07與所述固定側板06相對設置,所述調節軌道071設于所述調節板07,所述活動側板05設于所述調節軌道071,所述活動側板05與所述固定側板06相對設置,所述第一傳感器10設于所述固定側板06一端與所述活動側板05相對,所述第一氣缸12設于所述導軌底板08并與所述活動側板05連接,所述第一傳感器10與所述第一氣缸12連接,所述壓板座091連接于所述固定側板06,所述壓板09連接于所述壓板座091并蓋設于所述固定側板06與所述活動側板05上方。動力機構02使固定側板06與活動側板05間空隙內的零件產生振動,并在自身重力作用下沿導軌底板08向下運動。

  本實用新型的螺絲包裝機用送料裝置可以通過第一傳感器10檢測到進入固定側板06與活動側板05間空隙的零件尺寸,從而傳遞信號給第一氣缸12,第一氣缸12帶動活動側板05沿調節軌道071運動,使固定側板06與活動側板05間距離適合待包裝零件,解決了當需要對不同型號螺絲交替進行包裝時操作繁瑣、費時費力的問題,實現了根據待包裝件尺寸自動調節軌道071寬度,提高了生產效率。

  在其中一實施例中,所述活動側板05開設有頂針通孔051。

  在其中一實施例中,包括第二傳感器11及第二氣缸13,所述第二傳感器11可移動設于所述導軌底板08并與所述活動側板05相對設置,所述第二氣缸13包括頂針131,所述頂針131相對于所述頂針通孔051設置,所述第二傳感器11與所述第二氣缸13連接。第二傳感器11可以檢測通過固定側板06與活動側板05間空隙的零件的個數,并傳遞給第二氣缸13,當達到預定個數時,第二氣缸13伸出頂針131,攔截空隙中零件,如此可實現對物料的可計數批量下放。

  在其中一實施例中,包括墊板04,所述墊板04設于所述導軌底板08下方,接設于所述導軌固定板03一端。

  在其中一實施例中,包括第二氣缸座14及第二氣缸板15,所述第二氣缸座14包括氣缸板通孔18,所述第二氣缸座14連接于所述墊板04,所述第二氣缸板14可移動地連接于所述氣缸板通孔18,所述第二氣缸13設于所述第二氣缸板15。如此可實現第二氣缸13在導軌不同部位對零件進行攔截與下放。

  在其中一實施例中,包括第一氣缸座16及第一氣缸板17,所述第一氣缸座16連接于所述墊板04,所述第一氣缸板17連接于所述第一氣缸座16,所述第一氣缸12設于所述第一氣缸板17。

  在其中一實施例中,所述壓板09與所述固定側板06間有間隙。

  在其中一實施例中,所述斜面傾斜度為40°。當斜面傾斜度為40°時,物料流動情況最好。

  在其中一實施例中,所述動力機構02為電磁振動器。

  需要說明的是,在本文中,術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。

  本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述,以上實例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,應當指出,由于文字表達的有限性,而客觀上存在無限的具體結構,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進、潤飾或變化,也可以將上述技術特征以適當的方式進行組合;這些改進潤飾、變化或組合,或未經改進將實用新型的構思和技術方案直接應用與其他場合的,均應視為本實用新型的保護范圍。

  技術特征:

  1.一種螺絲包裝機用分料裝置,其特征在于,包括機架、動力機構、導軌固定板、活動側板、固定側板、調節板、調節軌道、導軌底板、壓板座、壓板、第一傳感器及第一氣缸,所述機架具有斜面,所述動力機構連接于所述機架的所述斜面,所述導軌固定板連接于所述動力機構,所述導軌底板連接于所述導軌固定板,所述固定側板連接于所述導軌固定板并與所述導軌底板相對固定,所述調節板可移動地連接于所述導軌底板,所述調節板與所述固定側板相對設置,所述調節軌道設于所述調節板,所述活動側板設于所述調節軌道,所述活動側板與所述固定側板相對設置,所述第一傳感器設于所述固定側板一端與所述活動側板相對,所述第一氣缸設于所述導軌底板并與所述活動側板連接,所述第一傳感器與所述第一氣缸連接,所述壓板座連接于所述固定側板,所述壓板連接于所述壓板座并蓋設于所述固定側板與所述活動側板上方。

  2.根據權利要求1所述的螺絲包裝機用分料裝置,其特征在于,所述活動側板開設有頂針通孔。

  3.根據權利要求2所述的螺絲包裝機用分料裝置,其特征在于,包括第二傳感器及第二氣缸,所述第二傳感器可移動設于所述導軌底板并與所述活動側板相對設置,所述第二氣缸包括頂針,所述頂針相對于所述頂針通孔設置,所述第二傳感器與所述第二氣缸連接。

  4.根據權利要求3所述的螺絲包裝機用分料裝置,其特征在于,包括墊板,所述墊板設于所述導軌底板下方,接設于所述導軌固定板一端。

  5.根據權利要求4所述的螺絲包裝機用分料裝置,其特征在于,包括第二氣缸座及第二氣缸板,所述第二氣缸座包括氣缸板通孔,所述第二氣缸座連接于所述墊板,所述第二氣缸板可移動地連接于所述氣缸板通孔,所述第二氣缸設于所述第二氣缸板。

  6.根據權利要求5所述的螺絲包裝機用分料裝置,其特征在于,包括第一氣缸座及第一氣缸板,所述第一氣缸座連接于所述墊板,所述第一氣缸板連接于所述第一氣缸座,所述第一氣缸設于所述第一氣缸板。

  7.根據權利要求1所述的螺絲包裝機用分料裝置,其特征在于,所述壓板與所述固定側板間有間隙。

  8.根據權利要求1所述的螺絲包裝機用分料裝置,其特征在于,所述斜面傾斜度為40°。

  9.根據權利要求1所述的螺絲包裝機用分料裝置,其特征在于,所述動力機構為電磁振動器。

  技術總結

  本實用新型涉及一種螺絲包裝機用分料裝置,包括機架、動力機構、導軌固定板、活動側板、固定側板、調節板、調節軌道、導軌底板、壓板座、壓板、第一傳感器及第一氣缸,解決了現有螺絲包裝機用分料裝置往往需要人工調節軌道寬度,當需要對不同型號螺絲交替進行包裝時操作繁瑣、費時費力的問題,實現了根據待包裝件尺寸自動調節軌道寬度,提高了生產效率。



相關文章

螺絲包裝機械視頻-2020-04
全自動計數螺絲包裝機-2020-04
螺絲包裝機怎么控制數量的-2020-04
螺絲包裝機的日常故障-2020-04
螺絲包裝機定制哪家好?-2020-03
2020年螺絲包裝機行業前景預測-2020-09
五金配件螺絲包裝機發展潛力好-2020-09
一種連格螺絲包裝裝置的制作方法-2020-09
一種自動計數制袋封口的自動螺絲包裝機的制作方法-2020-09
一種螺絲包裝機用分料裝置的制作方法-2020-08
一種多功能單振盤螺絲包裝機的制作方法-2020-08
一種螺絲包裝機的制作方法-2020-08
未來螺絲包裝機將向全自動化、高精度化、高科技智能化方向發展-2020-08
2020年螺絲包裝機行業前景預測分析-2020-08
螺絲包裝機配件分揀秤自動化設備技術參數-2020-07
首頁 | 關于凱力 | 產品中心 | 新聞資訊 | 客戶案例 | 合作流程 | 視頻中心 | 包裝樣品 | 聯系凱力
七星彩最怪号