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一種自動計數制袋封口的自動螺絲包裝機的制作方法

作者:數碼寶貝 來源:www.901176.tw 發布于:2020-9-7 15:09:16
  本實用新型屬于自動包裝機技術領域,具體涉及一種自動計數制袋封口的自動螺絲包裝機。

  背景技術:

  自動包裝機一般分為半自動包裝機和全自動包機兩種。自動包裝機主要用于機械、食品、醫藥、化工等行業的物料的自動包裝。物料可以是金屬、顆粒、片劑、液體、粉劑、膏體等形態。自動包裝機具有自動完成計量、充料、制袋、封合、切斷、輸送、打印生產批號和增加切口等功能。

  但現有技術中已有的用于包裝螺絲的自動包裝機大多存在以下問題:1、需要人工手動分選排列并計數,較為麻煩;2、需要許多操作人員共同工作才能完成整個包裝的流程,不利于節省人力資源。

  技術實現要素:

  本實用新型的目的在于提供一種自動計數制袋封口的自動螺絲包裝機,以解決上述背景技術中提出的問題。

  為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種自動計數制袋封口的自動螺絲包裝機,包括螺絲振動盤、計數裝置、用戶操作臺、拉膜裝置、制袋管、切袋裝置、核心支撐臺和排列直軌,所述螺絲振動盤和計數裝置均設在核心支撐臺的頂壁,二者的底壁均與核心支撐臺的頂壁焊接,所述螺絲振動盤和計數裝置之間通過排列直軌連接,所述計數裝置靠近制袋管的一側與出料斗固定連接;

  所述拉膜裝置至少包括支撐桿件、輪軸和卷膜,所述支撐桿件共設有兩組且其底部均與核心支撐臺的側壁焊接,所述支撐桿件的豎直剖面為“F”字形,兩組所述支撐桿件的頂壁相向的一側均與輪軸傳動連接,所述輪軸外套設有卷膜,所述制袋管靠近螺絲振動盤的一側設有固定連桿,所述固定連桿的兩端分別與制袋管的外壁和核心支撐臺的側壁焊接;

  所述制袋管下方設有承接臺,所述承接臺的一側與核心支撐臺的側壁焊接,所述承接臺上開有貫穿其頂壁和底壁的槽口,所述制袋管底部的開口對著該槽口,所述承接臺上設有切袋裝置,所述切袋裝置包括電機、轉軸和切割刀。

  優選的,所述電機遠離承接臺的一側與轉軸的一端傳動連接,所述轉軸另一端與切割刀焊接,所述切割刀靠近制袋管底部的開口。

  優選的,所述切袋裝置共設有兩組且分別設在承接臺上的槽口的兩側,所述電機遠離切割刀的一側與承接臺的頂壁焊接,所述承接臺上的槽口的底部設有漏斗,所述漏斗的一端與核心支撐臺的側壁焊接。

  優選的,所述用戶操作臺的側壁與核心支撐臺的側壁焊接,所述核心支撐臺底壁的四角均安裝有滾輪。

  優選的,所述卷膜下方設有拉桿,所述拉桿的兩端與支撐桿件伸出的兩端焊接。

  本實用新型的技術效果和優點:該自動計數制袋封口的自動螺絲包裝機,通過設置了螺絲振動盤和計數裝置,從而可以使分散的螺絲排列整齊并對其進行自動化計數,省去了人工手動分選排列并計數的麻煩;通過設置了制袋管和切袋裝置,利用制袋管可以將膜分散開從而包裝螺絲,并通過切袋裝置將包裝好螺絲的包裝袋切割開,從而可以實現自動化包裝,降低了生產成本;通過設置了用戶操作臺,從而只需要一位操作人員即可完成上料、計數、制袋、封口一體化等整個過程,從而節省了人力資源。

  附圖說明

  圖1為本實用新型的整體結構示意圖;

  圖2為本實用新型的排列直軌的結構示意圖;

  圖3為本實用新型的切袋裝置的結構示意圖;

  圖4為本實用新型的計數器的基本結構圖。

  圖中:1螺絲振動盤、2計數裝置、3用戶操作臺、4拉膜裝置、5制袋管、6切袋裝置、7核心支撐臺、8支撐桿件、9輪軸、10卷膜、11拉桿、12固定連桿、13漏斗、14滾輪、15排列直軌、16出料斗、17電機、18轉軸、19切割刀、20承接臺。

  具體實施方式

  下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

  本實用新型提供了如圖1-4所示的一種自動計數制袋封口的自動螺絲包裝機,包括螺絲振動盤1、計數裝置2、用戶操作臺3、拉膜裝置4、制袋管5、切袋裝置6、核心支撐臺7和排列直軌15,排列直軌15內安裝有傳送帶結構,在其內置的電動機的工作下帶動傳動軸工作,從而帶動傳送帶結構運轉對螺絲進行運輸,其實現原理類似于購物商場中的電梯的工作原理,螺絲振動盤1上方的開口為其加料口,螺絲振動盤1是一種輔助送料設備,它能把螺絲有序地排列出來,螺絲振動盤1的加料斗下面有一組脈沖電磁鐵,可以使加料斗作垂直方向振動,由傾斜的彈簧片帶動加料斗繞其垂直軸做扭擺振動,加料斗內的螺絲由于受到這種振動而沿螺旋軌道上升,在上升的過程中經過一系列軌道的篩選或者姿態變化,螺絲能夠按照加工的要求呈統一狀態自動通過排列直軌15進入計數裝置2內,計數器2的工作原理:由B通道輸入頻率為fB的經整形的信號控制閘門電路,即以一個脈沖開門,以隨后的一個脈沖關門,兩脈沖的時間間隔(TB)為開門時間,由A通道輸入經整形的頻率為fA的脈沖群在開門時間內通過閘門,從而使計數器計數,計數器2的基本結構圖如圖4所示,所述螺絲振動盤1和計數裝置2均設在核心支撐臺7的頂壁,二者的底壁均與核心支撐臺7的頂壁焊接,所述螺絲振動盤1和計數裝置2之間通過排列直軌15連接,所述計數裝置2靠近制袋管5的一側與出料斗16固定連接,排列完成的螺絲從出料斗16排出,實際生產時,出料斗16的出口應位于制袋管5的正上方,從而使螺絲可以落入制袋管5內;

  所述拉膜裝置4至少包括支撐桿件8、輪軸9和卷膜10,將卷膜10分離并制成包裝袋即可包裝螺絲,所述支撐桿件8共設有兩組且其底部均與核心支撐臺7的側壁焊接,所述支撐桿件8的豎直剖面為“F”字形,兩組所述支撐桿件8的頂壁相向的一側均與輪軸9傳動連接,輪軸9用于使卷膜10不斷運轉,從而將卷膜10不斷分離和制袋,類似于日常生活中分離筒狀垃圾袋,所述輪軸9外套設有卷膜10,所述制袋管5靠近螺絲振動盤1的一側設有固定連桿12,所述固定連桿12的兩端分別與制袋管5的外壁和核心支撐臺7的側壁焊接,固定連桿12用于支撐制袋管5,將從卷膜10分離的包裝袋放入制袋管5內,并用外接的鼓風機向制袋管5內吹入空氣即可使包裝袋被撐開,從而便于包裝螺絲;

  所述制袋管5下方設有承接臺20,所述承接臺20的一側與核心支撐臺7的側壁焊接,所述承接臺20上開有貫穿其頂壁和底壁的槽口,所述制袋管5底部的開口對著該槽口,所述承接臺20上設有切袋裝置6,所述切袋裝置6包括電機17、轉軸18和切割刀19。

  具體的,所述電機17遠離承接臺20的一側與轉軸18的一端傳動連接,所述轉軸18另一端與切割刀19焊接,所述切割刀19靠近制袋管5底部的開口,驅動電機17工作可以帶動轉軸18運轉,再帶動切割刀19運轉即可對包裝袋進行切割。

  具體的,所述切袋裝置6共設有兩組且分別設在承接臺20上的槽口的兩側,所述電機17遠離切割刀19的一側與承接臺20的頂壁焊接,所述承接臺20上的槽口的底部設有漏斗13,所述漏斗13的一端與核心支撐臺7的側壁焊接,漏斗13用于輸送包裝好的螺絲。

  具體的,所述用戶操作臺3的側壁與核心支撐臺7的側壁焊接,用戶操作臺3包括操作按鈕、顯示屏和其內部的核心控制芯片(核心控制芯片可以采用S7-200型號的PLC板),操作人員通過操作按鈕可以控制1螺絲振動盤、計數裝置2和電機17等一系列元器件的的工作,所述核心支撐臺7底壁的四角均安裝有滾輪14,滾輪14用于使整個裝置可以方便地移動。

  具體的,所述卷膜10下方設有拉桿11,所述拉桿11的兩端與支撐桿件8伸出的兩端焊接,分離卷膜10時,使卷膜10越過拉桿11可以使卷膜緊繃,從而使分離出來的包裝袋不容易發皺。

  具體的,該自動計數制袋封口的自動螺絲包裝機,在工作時,首先將螺絲從螺絲振動盤1上的加料斗加入螺絲振動盤1內,使螺絲振動盤1工作將螺絲有序地排列并通過排列直軌15送入計數裝置2內,經過計數裝置2計數后從出料斗16排出進入制袋管5中,在此之前使卷膜10被分離并送入制袋管5中,使外接的鼓風機向制袋管5內吹入空氣將包裝袋撐開,螺絲會從出料斗16中落入制袋管5內的包裝袋上,然后驅動電機17工作帶動切割刀19運轉,將包裝袋切割開,包裝完成的螺絲會從漏斗13落下。

  最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

  技術特征:

  1.一種自動計數制袋封口的自動螺絲包裝機,包括螺絲振動盤(1)、計數裝置(2)、用戶操作臺(3)、拉膜裝置(4)、制袋管(5)、切袋裝置(6)、核心支撐臺(7)和排列直軌(15),其特征在于:所述螺絲振動盤(1)和計數裝置(2)均設在核心支撐臺(7)的頂壁,二者的底壁均與核心支撐臺(7)的頂壁焊接,所述螺絲振動盤(1)和計數裝置(2)之間通過排列直軌(15)連接,所述計數裝置(2)靠近制袋管(5)的一側與出料斗(16)固定連接;

  所述拉膜裝置(4)至少包括支撐桿件(8)、輪軸(9)和卷膜(10),所述支撐桿件(8)共設有兩組且其底部均與核心支撐臺(7)的側壁焊接,所述支撐桿件(8)的豎直剖面為“F”字形,兩組所述支撐桿件(8)的頂壁相向的一側均與輪軸(9)傳動連接,所述輪軸(9)外套設有卷膜(10),所述制袋管(5)靠近螺絲振動盤(1)的一側設有固定連桿(12),所述固定連桿(12)的兩端分別與制袋管(5)的外壁和核心支撐臺(7)的側壁焊接;

  所述制袋管(5)下方設有承接臺(20),所述承接臺(20)的一側與核心支撐臺(7)的側壁焊接,所述承接臺(20)上開有貫穿其頂壁和底壁的槽口,所述制袋管(5)底部的開口對著該槽口,所述承接臺(20)上設有切袋裝置(6),所述切袋裝置(6)包括電機(17)、轉軸(18)和切割刀(19)。

  2.根據權利要求1所述的一種自動計數制袋封口的自動螺絲包裝機,其特征在于:所述電機(17)遠離承接臺(20)的一側與轉軸(18)的一端傳動連接,所述轉軸(18)另一端與切割刀(19)焊接,所述切割刀(19)靠近制袋管(5)底部的開口。

  3.根據權利要求1所述的一種自動計數制袋封口的自動螺絲包裝機,其特征在于:所述切袋裝置(6)共設有兩組且分別設在承接臺(20)上的槽口的兩側,所述電機(17)遠離切割刀(19)的一側與承接臺(20)的頂壁焊接,所述承接臺(20)上的槽口的底部設有漏斗(13),所述漏斗(13)的一端與核心支撐臺(7)的側壁焊接。

  4.根據權利要求1所述的一種自動計數制袋封口的自動螺絲包裝機,其特征在于:所述用戶操作臺(3)的側壁與核心支撐臺(7)的側壁焊接,所述核心支撐臺(7)底壁的四角均安裝有滾輪(14)。

  5.根據權利要求1所述的一種自動計數制袋封口的自動螺絲包裝機,其特征在于:所述卷膜(10)下方設有拉桿(11),所述拉桿(11)的兩端與支撐桿件(8)伸出的兩端焊接。

  技術總結

  本實用新型公開了一種自動計數制袋封口的自動螺絲包裝機,包括螺絲振動盤、計數裝置、用戶操作臺、拉膜裝置、制袋管、切袋裝置、核心支撐臺和排列直軌,所述螺絲振動盤和計數裝置均設在核心支撐臺的頂壁,二者的底壁均與核心支撐臺的頂壁焊接,所述螺絲振動盤和計數裝置之間通過排列直軌連接,所述拉膜裝置至少包括支撐桿件、輪軸和卷膜,所述支撐桿件共設有兩組且其底部均與核心支撐臺的側壁焊接,所述支撐桿件的豎直剖面為“F”字形。該自動計數制袋封口的自動螺絲包裝機,通過設置了螺絲振動盤和計數裝置,從而可以使分散的螺絲排列整齊并對其進行自動化計數,省去了人工手動分選排列并計數的麻煩。



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